一、耙式機械格柵用途：

　　GSHZ型回轉式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應用于城市污廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

二、耙式機械格柵型號意義：

三、主要特點： 

　　結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化；耐蝕性優(yōu)、能耗小、噪音低；除污動作連續(xù)、排污干凈、分離效率高。
工作原理：

　　該是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。
　　由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時后面可設置一對膠板刷，以保證每排耙齒運動此位置時都能*的刷凈。

五、機械格柵技術參數(shù)：

　　按寬W0該機分GSHZ300-1500型，并聯(lián)機GSHZ1600-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

六、機械格柵結構簡圖：

七、機械格柵過水流量表：

轉式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :
1、 起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
 1.1  檢查在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。  
 1.2  根據(jù)安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證；
 1.3  格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
 1.4  檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙*，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
 
2、 安裝的具體要求  
 2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。  
 2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按防護罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。  
      2.3  卸去防護罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與防護罩上所示箭頭方向*，嚴禁反轉。  
      2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。  
      2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。  
      2.6  裝好防護罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
 
 
回轉式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。 
2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。 
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。